Zabezpiecz swój sprzęt elektroniczny w niebezpiecznych środowiskach przemysłowych

Zagrożenia przemysłowe nie grają fair. Rzadko kiedy zagrażają urządzeniom elektronicznym pojedynczo. Atakują z pełną siłą. Działają wspólnie. Dlatego Twoje urządzenia elektroniczne mogą być zmuszone do przetrwania wielu ataków jednocześnie – silnych uderzeń, wysokich (lub niskich) temperatur, przedostawania się wody i pyłu oraz działania substancji chemicznych. Oto jak chronić swoją elektronikę przemysłową.

Zagrożenia przemysłowe nie grają fair. Rzadko zagrażają urządzeniom elektronicznym pojedynczo. Atakują z pełną siłą. Działają wspólnie. Dlatego urządzenia elektroniczne mogą być zmuszone do przetrwania wielu ataków jednocześnie – silnych uderzeń, wysokich (lub niskich) temperatur, przedostawania się wody i pyłu oraz działania substancji chemicznych.

Może to sprawić, że dobór obudów stanie się prawdziwym wyzwaniem, ponieważ aby zagwarantować wytrzymałość w jednym obszarze, może być konieczne pójście na kompromis w innym. A to poważna sprawa. Kompromis może nie wchodzić w grę – zwłaszcza w przypadku zastosowań na wolnym powietrzu. Od czego więc zacząć?

Odlew ciśnieniowy, a nie konstrukcja z aluminium, jest zazwyczaj najlepszym punktem wyjścia przy rozważaniu przemysłowych obudów elektronicznych (choć może to nie być ostateczny wybór). Jest wytrzymały, lekki i łatwy do odlewania lub obróbki – a zatem jego dostosowanie do indywidualnych potrzeb jest szybkie i opłacalne.

Wybierz obudowy oferujące różne stopnie ochrony IP

Aby zapewnić doskonałą ochronę przed wnikaniem czynników zewnętrznych, potrzebna jest obudowa o wysokim stopniu ochrony IP. To oczywiste. Istnieją jednak istotne różnice między trzema kluczowymi stopniami ochrony IP dla obudów tego typu:

IP 66 zapewnia ochronę przed chwilowym zalaniem w środowiskach takich jak wzburzone morze. Test: Woda rozpylana na obudowę z silnego strumienia (pod wysokim ciśnieniem i z dowolnego kierunku) nie wywrze szkodliwego wpływu. (75 litrów na minutę przy ciśnieniu 1 000 kPa z odległości trzech metrów przez co najmniej trzy minuty).
Klasa IP 67 jest wymagana, jeśli obudowa ma być całkowicie zanurzona. Woda nie może przedostawać się do wnętrza obudowy w ilościach, które mogłyby spowodować uszkodzenia podczas tymczasowego zanurzenia obudowy pod wodą. Badanie: zanurzenie w wodzie na 30 minut na głębokość jednego metra (w najniższym punkcie obudowy) lub z najwyższym punktem znajdującym się 150 mm poniżej powierzchni, w zależności od tego, która z tych wartości jest większa.
Stopień ochrony IP 69K zapewnia ochronę przed strumieniami wody pod wysokim ciśnieniem z bliskiej odległości oraz przed spryskiwaniem wodą o wysokiej temperaturze. Test: 14–16 litrów wody (o temperaturze 80°C) jest rozpylane pod ciśnieniem 8–10 MPa z odległości 0,1–0,15 metra przez 30 sekund pod każdym z czterech kątów (łącznie dwie minuty).

Warto wybrać obudowę oferującą szeroki wybór uszczelnień o różnych stopniach ochrony IP. Dzięki temu zachowasz możliwość późniejszej modernizacji do uszczelnień o wyższym stopniu ochrony, jeśli środowisko pracy okaże się bardziej niebezpieczne niż początkowo przewidywano.

Kolejną kluczową cechą jest montaż przy „zamkniętej pokrywie” – oddzielne kanały na śruby pokrywy i śruby mocujące. Nie ma sensu wybierać uszczelnienia o stopniu ochrony IP 69K, jeśli podczas montażu obudowy w złych warunkach pogodowych konieczne jest otwarcie pokrywy.

Dostęp do urządzeń elektronicznych w celu przeprowadzenia kontroli i konserwacji

Ponowne otwarcie obudowy w celu przeprowadzenia regularnej kontroli i konserwacji budzi szereg wątpliwości:

Jak łatwo jest zdjąć pokrywę? Ile czasu to zajmie?
Jak szybko można ponownie założyć pokrywę, jeśli warunki nagle się zmienią?
Co zrobić, jeśli obudowa znajduje się w miejscu niebezpiecznym lub narażonym na niekorzystne warunki pogodowe?
Czy wielokrotne otwieranie i zamykanie pokrywy spowoduje uszkodzenie uszczelnienia chroniącego przed wnikaniem czynników zewnętrznych lub delikatnej uszczelki EMC?

Obudowy ROLEC dostarczają odpowiedzi na wszystkie te pytania. Wystarczy po prostu dobrać model najlepiej odpowiadający konkretnym wymaganiom i przewidywanym warunkom eksploatacji…

Jak łatwo można zamontować te obudowy?

Dość szybko, jeśli zdecydujesz się na nasze nowe przemysłowe obudowy elektroniczne aluDOOR (IP 66/67/69K). Te „kompaktowe szafki” są wyposażone w pokrywę na zawiasach, którą można szczelnie zamknąć lub ponownie otworzyć za pomocą zaledwie dwóch śrub. Pokrywa, zarówno wpuszczana, jak i niewpuszczana, otwiera się pod kątem 100°, co ułatwia dostęp.

Podobnie jak w przypadku wysokiej klasy obudowy aluCASE (IP 66/67/69K), na której jest oparta, nowa obudowa aluDOOR posiada oddzielne kanały na śruby mocujące i śruby montażowe do instalacji z zamkniętą pokrywą. Jednak przemyślana konstrukcja zawiasów aluDOOR jest bardziej zaawansowana niż opcjonalne zawiasy oferowane w modelu aluCASE. Konstrukcja zawiasów aluDOOR wykorzystuje śruby do pokrywy ze stali nierdzewnej A2 oraz wkładki gwintowane, co zapewnia odporność montażu na korozję w ekstremalnych warunkach.

Montaż pokrywy aluDOOR jest szybki i łatwy. Pokrywę z wbudowanym sworzniem zawiasowym wsuwa się na miejsce, a następnie mocuje za pomocą dwóch śrub Torx T25 (M5) zabezpieczonych przed nieuprawnionym dostępem. Następnie pokrywę zamyka się i blokuje za pomocą dwóch dodatkowych śrub T25. Wytłaczane aluminiowe listwy maskują i chronią śruby pokrywy oraz śruby montażowe (podobnie jak w przypadku aluCASE).

Czy wielokrotne otwieranie i zamykanie pokrywy może uszkodzić uszczelkę zapewniającą stopień ochrony IP lub uszczelkę EMC?

Jeśli chodzi o ochronę przed wnikaniem, każda obudowa jest tak dobra, jak jej uszczelka. A ta z kolei może mieć słaby punkt. Większość uszczelek IP posiada połączenie – potencjalny punkt newralgiczny. Jednak sytuacja ta ulega zmianie. Coraz więcej obudów ROLEC (w tym nowy model aluDOOR) jest obecnie wyposażanych w nowe, wtryskiwane pianką uszczelki IP bez połączeń: uszczelki są ciągłe, co zapewnia pewność długotrwałej ochrony.

Świetnie – ale co z uszczelkami EMC? Każdy, kto kiedykolwiek miał do czynienia z tymi delikatnymi konstrukcjami siatkowymi, potwierdzi, jak bardzo są one kruche. Wielokrotne otwieranie i zamykanie obudów naraża te uszczelki na uszkodzenia, zagrażając ciągłości elektrycznej niezbędnej do zapewnienia integralności klatki Faradaya, która służy do powstrzymywania zakłóceń elektromagnetycznych.

Odpowiedzią firmy ROLEC jest oferta dwóch modeli obudów, w których całkowicie zrezygnowano z uszczelek EMC: nasza innowacyjna seria conFORM oraz głęboko wpuszczone obudowy conTROL – obie charakteryzują się wbudowanym ekranowaniem EMC dzięki opatentowanemu systemowi ząbków odlewanych w pokrywie i podstawie. Zęby zazębiają się, tworząc połączenie niezbędne do zapewnienia ciągłości – za każdym razem, zapewniając doskonałe połączenie. Będą Państwo zadowoleni, że zdecydowali się Państwo na tę funkcję, zwłaszcza gdy obudowy muszą być otwierane w trudnych warunkach zewnętrznych.

Istnieją jednak inne kwestie, które mogą sprawiać kłopoty projektantom elektroniki przemysłowej…

Co zrobić, jeśli moje obudowy wymagają zwiększonej ochrony przed substancjami chemicznymi?

Poliester wzmocniony włóknem szklanym (GRP) jest wytrzymały, wszechstronny i wysoce odporny na działanie substancji chemicznych – a ponadto jest ekonomiczny. Obudowy GRP firmy ROLEC są stosowane w zakładach naftowych i petrochemicznych na całym świecie:

polyTOP (IP 66/67) charakteryzuje się jednokanałowym systemem mocowania, który pozwala maksymalnie wykorzystać przestrzeń wewnętrzną – oraz możliwością wyboru śrub poliamidowych do pokrywy (sześciokątnych, trójkątnych, z rowkiem).
polyKOM (IP 65) jest produkowany w rozmiarach zgodnych ze standardami branżowymi, dzięki czemu można go stosować zamiennie z innymi standardowymi produktami. Opcje obejmują zawiasy zewnętrzne, zawiasy wspierające oraz wsporniki montażowe.
polyDOOR (IP 66) posiada przednią pokrywę na zawiasach, opcjonalne okienko w pokrywie oraz wybór śrub do pokrywy – z rowkiem (standardowe), trójkątne lub kwadratowe (zapobiegające manipulacji) oraz śruby ręczne (zapewniające łatwy dostęp).

Określ wymagania dotyczące niestandardowych obudów do elektroniki przemysłowej

Każda standardowa obudowa wymaga pewnego rodzaju dostosowania, nawet jeśli polega to jedynie na wyfrezowaniu kilku otworów na dławiki kablowe i/lub inne złącza. A dostawca oferujący kompleksowe rozwiązania, taki jak ROLEC, może również wykonać wszystkie pozostałe prace związane z dostosowaniem, dzięki czemu obudowy trafią do Państwa gotowe do montażu elektroniki. Można je przesłać bezpośrednio z działu przyjęć towarów na linię produkcyjną w celu montażu komponentów.

Zdziwilibyście się, jak niewiele dostosowań potrzeba, aby nadać obudowie charakterystyczny kolor marki. Czasami wystarczy po prostu wybrać listwy wykończeniowe w innym kolorze. W niektórych przypadkach można to zrobić w ramach standardowej oferty.

Opcje dostosowywania oferowane przez firmę ROLEC obejmują obróbkę CNC, obróbkę laserową, grawerowanie, drukowanie napisów, logo i grafiki w jakości fotograficznej, okienka ekspozycyjne oraz montaż. Dowiedz się więcej o naszej pełnej ofercie usług dostosowywania tutaj

Zobacz pełną ofertę wytrzymałych obudów firmy ROLEC >>

Więcej informacji

Skorzystaj z fachowego doradztwa technicznego

Nawiąż współpracę z wyspecjalizowanym producentem obudów ROLEC już na wczesnym etapie procesu projektowania, a skorzystasz z fachowych porad, które pozwolą Ci zaoszczędzić cenny czas i pieniądze. Nasze wieloletnie doświadczenie pomoże Ci dobrać najlepsze obudowy (oraz opcje personalizacji) dla Twojej elektroniki.

Skontaktuj się z nami już teraz, abyśmy mogli omówić Twoje wymagania.