Schützen Sie Ihre Elektronik in gefährlichen Industrieumgebungen

Industrielle Gefahren nehmen keine Rücksicht. Sie bedrohen Ihre Elektronik nur selten einzeln, sondern treten meist geballt auf. So müssen Ihre elektronischen Geräte möglicherweise mehreren Belastungen gleichzeitig standhalten – starken Stößen, hohen (oder niedrigen) Temperaturen, dem Eindringen von Wasser und Staub sowie Chemikalien.

Das kann die Auswahl geeigneter Gehäuse zu einer echten Herausforderung machen, denn um eine hohe Widerstandsfähigkeit in einem Bereich zu gewährleisten, müssen möglicherweise in einem anderen Bereich Kompromisse eingegangen werden. Und das kann zu einem ernsthaften Problem werden. Kompromisse sind nicht immer eine Option – insbesondere beim Einsatz im Außenbereich. Doch wo sollten Sie anfangen?

Aluminium-Druckguss ist im Vergleich zu Gehäusen aus bearbeitetem Aluminium in der Regel der beste Ausgangspunkt bei der Auswahl industrieller Elektronikgehäuse (auch wenn es nicht unbedingt Ihre endgültige Wahl sein muss). Das Material ist robust, leicht und lässt sich einfach gießen oder mechanisch bearbeiten. Dadurch können Gehäuse schnell und kostengünstig an individuelle Anforderungen angepasst werden.

Wählen Sie Gehäuse mit unterschiedlichen IP-Schutzarten

Für einen zuverlässigen Schutz gegen das Eindringen von Wasser und Staub benötigen Sie ein Gehäuse mit einer hohen IP-Schutzart. Das liegt auf der Hand. Allerdings gibt es erhebliche Unterschiede zwischen den drei wichtigsten IP-Schutzarten für Gehäuse dieser Art:

IP66 bietet Schutz gegen vorübergehende Überflutung, beispielsweise bei schwerem Seegang. Prüfung: Wasser, das aus einer starken Strahldüse (unter erhöhtem Druck und aus beliebiger Richtung) auf das Gehäuse gerichtet wird, darf keine schädlichen Auswirkungen haben. (75 Liter pro Minute bei 1.000 kPa aus einer Entfernung von drei Metern über einen Zeitraum von mindestens drei Minuten.)
IP67 ist erforderlich, wenn das Gehäuse vollständig in Wasser eingetaucht wird. Bei zeitweiligem Untertauchen darf kein Wasser in einer Menge in das Gehäuse eindringen, die Schäden verursachen könnte. Prüfung: Eintauchen in Wasser für 30 Minuten bis zu einer Tiefe von einem Meter (gemessen am tiefsten Punkt des Gehäuses) oder so, dass sich der höchste Punkt 150 mm unter der Wasseroberfläche befindet – je nachdem, welche Variante die größere Eintauchtiefe ergibt.
IP69K schützt gegen Hochdruckwasserstrahlen aus kurzer Entfernung sowie gegen die Reinigung mit Wasser bei hohen Temperaturen. Prüfung: 14–16 Liter Wasser (bei 80 °C) werden mit einem Druck von 8–10 MPa aus einer Entfernung von 0,1–0,15 Metern für jeweils 30 Sekunden aus vier verschiedenen Winkeln auf das Gehäuse gesprüht (insgesamt zwei Minuten).

Es empfiehlt sich, ein Gehäuse zu wählen, für das Dichtungen mit unterschiedlichen IP-Schutzarten erhältlich sind. So haben Sie die Möglichkeit, später auf Dichtungen mit einer höheren Schutzart umzurüsten, falls sich die Einsatzumgebung als anspruchsvoller erweist als ursprünglich erwartet.

Ein weiteres wichtiges Merkmal ist die Montage bei geschlossenem Deckel – durch getrennte Schraubkanäle für Deckel- und Befestigungsschrauben. Schließlich bringt eine Dichtung mit Schutzart IP69K wenig, wenn Sie den Deckel bei der Montage des Gehäuses unter schlechten Witterungsbedingungen öffnen müssen.

Zugang zu Ihrer Elektronik für Inspektion und Wartung

Das regelmäßige Öffnen eines Gehäuses für Inspektions- und Wartungsarbeiten wirft eine Reihe von Fragen auf:

Wie einfach lässt sich der Deckel abnehmen? Wie lange dauert das?
Wie schnell kann der Deckel wieder angebracht werden, wenn sich die Bedingungen plötzlich ändern?
Was ist, wenn sich das Gehäuse an einem gefährlichen Standort oder in einer Umgebung mit schlechten Witterungsbedingungen befindet?
Kann das wiederholte Öffnen und Schließen des Deckels die Dichtung zum Schutz gegen das Eindringen von Wasser und Staub oder eine empfindliche EMV-Dichtung beschädigen?

ROLEC-Gehäuse bieten Antworten auf all diese Fragen. Entscheidend ist lediglich, das am besten geeignete Modell für Ihre spezifischen Anforderungen und die vorgesehene Einsatzumgebung auszuwählen …

Wie einfach lassen sich die Gehäuse montieren?

Ziemlich schnell, wenn Sie sich für unsere neuen Industrie-Elektronikgehäuse aluDOOR (IP66/67/69K) entscheiden. Diese „kompakten Schaltschränke“ verfügen über einen Scharnierdeckel, der mit nur zwei Schrauben sicher verschlossen oder wieder geöffnet werden kann. Der vertiefte bzw. nicht vertiefte Deckel lässt sich um 100° öffnen und ermöglicht so einen einfacheren Zugang.

Wie die hochwertige Gehäuseserie aluCASE (IP66/67/69K), auf der aluDOOR basiert, verfügt auch das neue aluDOOR über getrennte Schraubkanäle für Deckel- und Befestigungsschrauben, die eine Montage bei geschlossenem Deckel ermöglichen. Die intelligente Scharnierkonstruktion von aluDOOR ist jedoch weiterentwickelt als die optionalen Scharniere von aluCASE. Die Scharnierkonstruktion von aluDOOR verfügt über Deckelschrauben und Gewindeeinsätze aus Edelstahl A2, die auch unter extremen Bedingungen eine korrosionsbeständige Verbindung gewährleisten.

Die Montage des aluDOOR-Deckels ist schnell und einfach. Der Deckel mit integriertem Scharnierstift wird eingeschoben und anschließend mit zwei manipulationssicheren Torx-T25-Schrauben (M5) befestigt. Danach wird der Deckel geschlossen und mit zwei weiteren T25-Schrauben sicher verschraubt. Designblenden aus Aluminium-Strangpressprofilen verdecken und schützen die Deckel- und Befestigungsschrauben (genau wie bei aluCASE).

Kann das wiederholte Öffnen und Schließen des Deckels die IP-Dichtung oder EMV-Dichtung beschädigen?

Beim Schutz gegen das Eindringen von Wasser und Staub ist jedes Gehäuse nur so gut wie seine Dichtung. Und auch diese Dichtung kann eine Schwachstelle aufweisen. Die meisten IP-Dichtungen verfügen über eine Verbindungsstelle – eine potenzielle Schwachstelle. Doch das ändert sich zunehmend. Immer mehr ROLEC-Gehäuse (einschließlich des neuen aluDOOR) werden inzwischen mit neuen, eingeschäumten IP-Dichtungen ausgestattet, die keine Verbindungsstelle aufweisen. Die Dichtungen sind durchgehend und bieten somit die Sicherheit eines langfristigen Schutzes.

Das ist gut – aber wie sieht es mit den EMV-Dichtungen aus? Jeder, der schon einmal mit diesen empfindlichen Gitterstrukturen gearbeitet hat, weiß, wie anfällig sie für Beschädigungen sind. Durch das wiederholte Öffnen und Schließen der Gehäuse können diese Dichtungen beschädigt werden. Dadurch wird die elektrische Leitfähigkeit gefährdet, die erforderlich ist, um die Wirksamkeit des Faradayschen Käfigs zur Vermeidung elektromagnetischer Störungen sicherzustellen.

Die Antwort von ROLEC sind zwei Gehäuseserien, die vollständig auf EMV-Dichtungen verzichten: Unsere innovative Gehäuseserie conFORM und die Gehäuse mit besonders tiefem Deckel conTROL verfügen dank eines patentierten Zahnsystems, das bereits beim Gießen in Deckel und Unterteil integriert wird, über eine eingebaute EMV-Abschirmung. Die Zähne greifen ineinander und stellen so die für die elektrische Leitfähigkeit erforderliche Verbindung her – immer wieder und bei jedem Schließen zuverlässig. Besonders wenn Gehäuse unter anspruchsvollen Bedingungen im Außenbereich geöffnet werden müssen, werden Sie froh sein, sich für diese Eigenschaft entschieden zu haben.

Doch es gibt noch weitere Fragen, die Konstrukteure industrieller Elektronik beschäftigen können …

Was ist, wenn meine Gehäuse einen erhöhten Schutz gegen Chemikalien benötigen?

Glasfaserverstärktes Polyester (GFK) ist robust, vielseitig und äußerst chemikalienbeständig – und zudem kostengünstig. Die GFK-Gehäuse von ROLEC werden weltweit in Erdöl- und petrochemischen Anlagen eingesetzt:

polyTOP (IP66/67) verfügt über eine Einkanalverschraubung zur Maximierung des Innenraums und bietet eine Auswahl an Deckelschrauben aus Polyamid (Innensechskant, Dreikant, Schlitz).
polyKOM (IP65) wird in industrieüblichen Standardabmessungen gefertigt, wodurch die Gehäuse mit anderen Standardprodukten austauschbar sind. Zu den Optionen gehören außenliegende Scharniere, Stützscharniere und Montagehalterungen.
polyDOOR (IP66) bietet einen scharnierten Frontdeckel, ein optionales Sichtfenster im Deckel sowie eine Auswahl an Deckelschrauben – Schlitzschrauben (Standard), Dreikant- oder Vierkantschrauben (zum Schutz vor unbefugtem Zugriff) und Handschrauben (für einen einfachen Zugang).

Kundenspezifische Industrie-Elektronikgehäuse auswählen

Jedes Standardgehäuse benötigt eine gewisse Form der Individualisierung, selbst wenn es sich lediglich um die mechanische Bearbeitung einiger Öffnungen für Kabelverschraubungen und/oder andere Steckverbinder handelt. Ein Komplettanbieter wie ROLEC kann auch sämtliche weiteren Anpassungsarbeiten übernehmen, sodass Ihre Gehäuse bereits für den Einbau Ihrer Elektronik vorbereitet bei Ihnen eintreffen. Sie können die Gehäuse direkt vom Wareneingang an Ihre Produktionslinie zur Montage der Komponenten weiterleiten.

Sie werden überrascht sein, wie wenig Anpassungsaufwand erforderlich ist, um ein Gehäuse farblich an Ihr Corporate Design anzupassen. Manchmal reicht es bereits aus, Designblenden in einer anderen Farbe auszuwählen. In einigen Fällen sind diese sogar standardmäßig erhältlich.

Zu den Individualisierungsmöglichkeiten von ROLEC gehören CNC-Bearbeitung, Laserbearbeitung, Gravuren, der Druck von Beschriftungen, Logos und Grafiken in Fotoqualität, Sichtfenster sowie die Montage.
Erfahren Sie hier mehr über unser umfassendes Angebot an Individualisierungsleistungen.

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Weiterführende Informationen

Technische Fachberatung erhalten

Beziehen Sie den spezialisierten Gehäusehersteller ROLEC frühzeitig in Ihren Entwicklungsprozess ein und profitieren Sie von einer fachkundigen Beratung, die Ihnen wertvolle Zeit und Kosten sparen kann. Unsere jahrzehntelange Erfahrung hilft Ihnen dabei, die optimalen Gehäuse (und Individualisierungsmöglichkeiten) für Ihre Elektronik auszuwählen.

Kontaktieren Sie uns jetzt, damit wir Ihre Anforderungen gemeinsam besprechen können.