CÓMO SELECCIONAR LAS CARCASAS DE ALUMINIO ADECUADAS PARA LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE CONTROL DE MÁQUINAS
CONTROL DE MÁQUINAS: ¿PANTALLA TÁCTIL O BOTONES?
La oferta de carcasas para el control de máquinas industriales nunca ha sido tan amplia. Las opciones van desde las últimas carcasas HMI basadas en perfiles para pantallas táctiles hasta carcasas avanzadas de fundición a presión para botones e interruptores.
Y luego están las cajas de mando de fundición a presión. Al igual que las cajas HMI basadas en perfiles, suelen montarse en un brazo de suspensión. Pero, al ser de fundición a presión, suelen ofrecer mayor resistencia y índices de protección IP más elevados. En muchos sentidos, representan lo mejor de ambos mundos.
CAJAS DE ALUMINIO PARA HMI/PANELES BASADAS EN PERFILES
Su elegante diseño ha llevado a la nueva generación de cajas de aluminio para HMI a un nuevo nivel; ofrecen un montaje a ras, prácticamente sin bordes, para una pantalla de cristal o una placa frontal metálica. Las carcasas para paneles, modernas y sofisticadas, como multiPANEL (IP 65) y profiPANEL (IP 65), resaltan y ponen de relieve la calidad de la tecnología de precisión que albergan en su interior.
Además, estas carcasas son extremadamente fáciles de personalizar. Se pueden especificar en dimensiones a medida, desde 150 x 150 mm hasta 800 x 800 mm, con una precisión de un milímetro. En la práctica, se trata de un sistema de dimensiones personalizadas integrado de serie, desde el primer día.
Ambos modelos están fabricados con perfiles de aluminio. Y, aunque la gama premium multiPANEL es la gama insignia, profiPANEL cuenta con una mayor variedad de profundidades estándar: nueve (60-300 mm), frente a las dos de multiPANEL (70 y 85 mm).
Sin embargo, multiPANEL ofrece de serie una serie de opciones de acceso: una pared trasera atornillada, una puerta trasera atornillada o una puerta trasera con bisagras y cerradura. En el caso de profiPANEL, de serie solo se incluye una pared trasera atornillada. Ambas unidades pueden montarse en un brazo de suspensión para una máxima maniobrabilidad o en sencillos soportes de pared para girar alrededor del eje vertical.
CAJAS DE CONTROL DE FUNDICIÓN A PRESIÓN
Las cajas como commandCASE (IP 66) y aluFACE (IP 65, IP 66) son la alternativa de fundición a presión a carcasas como multiPANEL y profiPANEL. Su resistencia y sus índices de protección IP más elevados las hacen más adecuadas para entornos industriales más exigentes.
Al igual que las dos carcasas basadas en perfiles, commandCASE es ideal para pantallas táctiles, mientras que aluFACE —que cuenta con un panel frontal profundamente empotrado— ofrece una mayor protección para botones y potenciómetros (aunque también puede albergar pantallas).
CARCASAS DE ALUMINIO FUNDIDO A PRESIÓN PARA EL CONTROL DE MÁQUINAS
Las robustas cajas de aluminio fundido a presión, aptas para cualquier entorno, son una excelente forma de proteger las unidades de control más pequeñas destinadas a paredes, mamparos y máquinas. Son muy resistentes y ofrecen una protección contra la entrada de agua y polvo superior a la de las cajas para HMI con grado de protección IP 65 mencionadas anteriormente.
La protección contra la entrada de agua y polvo suele comenzar en IP 66 para estas carcasas de fundición a presión, lo que garantiza que sean completamente estancas al polvo y capaces de proteger los componentes electrónicos frente a inundaciones temporales. Las carcasas IP 67 pueden soportar una inmersión de hasta 30 minutos a profundidades de hasta un metro. IP 69K es el grado que debe especificarse para aplicaciones que impliquen lavados regulares a alta presión.
Todas estas clasificaciones se complementan con la instalación con la tapa cerrada, una característica clave en muchas carcasas de fundición a presión de ROLEC. Los canales separados para los tornillos de montaje y los de la tapa permiten instalar o retirar las carcasas sin que dejen de estar selladas. De este modo, los componentes electrónicos pueden inspeccionarse en un lugar libre de polvo y salpicaduras.
La instalación con la tapa cerrada es una característica de modelos como:
- aluCASE (IP 66, IP 67, IP 69K): cajas de alta gama
- aluDOOR (IP 66, IP 67, IP 68, IP 69K): cajas de alta gama con bisagras de tapa integradas estructuralmente
- aluPLUS (IP 66, IP 67): disponible en tamaños estándar del sector
- aluDISC (IP 66, IP 67, IP 69K): para aplicaciones «redondas», como los sistemas de control de tuberías.
Las cajas como la conTROL cuentan con un hueco profundo en la tapa para botones grandes. Estas cajas, resistentes y económicas, también se benefician de un apantallamiento EMC integrado, lo que elimina la necesidad de una junta EMC costosa y complicada de instalar.
La conductividad necesaria para una jaula de Faraday se consigue mediante un sistema patentado de dientes y rieles que viene moldeado de antemano en la tapa y la base. Este sistema resulta especialmente útil para cajas que deben abrirse con frecuencia, algo que acortaría la vida útil de una frágil junta EMC.
Ver carcasas de fundición a presión para el control de máquinas >>
ACCESORIOS PARA CARCASAS ELECTRÓNICAS INDUSTRIALES
Es importante elegir la caja adecuada, pero no limites tu búsqueda únicamente a la propia carcasa. También es importante tener en cuenta la disponibilidad de accesorios para cada gama concreta. ¿Incluye soportes de montaje o un kit de instalación?
¿Se puede especificar la caja con bisagras o correas para la tapa? ¿Hay disponibles placas de montaje o rieles de soporte? ¿Qué tipo de prensaestopas necesitará? Y si los tornillos de montaje de la caja y de la tapa quedan ocultos por molduras a presión, ¿hay una selección de colores para fines de identificación o de marca?
ESPECIFICAR CARCASAS A MEDIDA PARA EL CONTROL DE MÁQUINAS
Especificar una carcasa estándar y personalizarla siempre ha sido una opción inteligente: es rápido, rentable y práctico. Y ahora el proceso es aún más rápido, gracias a dos factores clave: la amplia gama de carcasas estándar disponibles actualmente y los avances en el mecanizado CNC y la impresión digital. Los tiempos de puesta a punto más cortos y los menores costes iniciales hacen que la personalización sea viable incluso para lotes más pequeños.
Los servicios de modificación de armarios de ROLEC incluyen mecanizado CNC, grabado, procesamiento por láser, recubrimiento en polvo, pintura, impresión digital, serigrafía, blindaje EMC, ventanas transparentes para pantallas y montaje de accesorios.
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