METTI IN EVIDENZA I TUOI PRODOTTI ELETTRONICI INDUSTRIALI INNOVATIVI IN UN ELEGANTE CONTENITORE ROLEC PERSONALIZZATO

Personalizzare un armadio standard collaudato è da tempo il modo più intelligente per alloggiare i propri componenti elettronici industriali. È più veloce e più conveniente rispetto alla realizzazione di un armadio completamente su misura. E ora è più rapido e semplice che mai.

SPECIFICATE CUSTODIE SU MISURA – ANCHE IN PICCOLI QUANTITÀ

Personalizzare un involucro standard collaudato è da tempo il modo più intelligente per alloggiare i vostri componenti elettronici industriali. È più veloce e più conveniente rispetto alla realizzazione di un involucro completamente su misura. E ora è più rapido e semplice che mai.

Grazie a una scelta più ampia di modelli già pronti e a tecnologie più avanzate di lavorazione, finitura e stampa, ora è possibile specificare involucri personalizzati in volumi molto più ridotti, rendendoli così adatti anche ad applicazioni di nicchia. In questo modo, i vostri dispositivi elettronici innovativi raggiungono il mercato più rapidamente.

Non occorre una grande personalizzazione per trasformare un robusto alloggiamento pressofuso, in vetroresina o in plastica: basta un po’ di lavorazione meccanica, qualche tocco di colore personalizzato, un logo e alcune scritte per far risaltare il vostro dispositivo dalla massa, sottolineandone la qualità.

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LAVORAZIONE DI CONTENITORI IN METALLO E PLASTICA

Praticamente ogni involucro standard richiede una lavorazione meccanica per realizzare le aperture necessarie per i comandi, le interfacce e l'alimentazione di rete. I progressi nella tecnologia CNC hanno accelerato notevolmente il processo di lavorazione.

I servizi di lavorazione CNC offerti da ROLEC comprendono:

  • foratura di aperture circolari per connettori a spina, pressacavi e LED
  • filettatura metrica e di altri tipi
  • fresatura di aperture rettangolari per display, interruttori e comandi
  • fresatura di incavi e scanalature per tastiere e mascherine
  • rimozione di elementi interni, quali i montanti delle viti, per creare più spazio per i componenti
  • montaggio di finestre trasparenti su misura nei coperchi delle scatole.

I nostri involucri standard in alluminio pressofuso possono essere lavorati a velocità da moderate a elevate. Grazie alle caratteristiche dell’alluminio, è possibile eseguire lavorazioni complesse. Il metallo dissipa rapidamente il calore, consentendo così velocità di lavorazione più elevate senza compromettere la precisione.

I polimeri che utilizziamo per le nostre custodie in plastica – ABS, ASA e ASA+PC – sono più facili da lavorare grazie alle minori forze di taglio richieste. Tuttavia, è necessaria precisione per evitare il surriscaldamento, a causa dei livelli più bassi di conduttività termica inerenti a queste materie plastiche.

Anche il GRP è relativamente facile da lavorare. Avanzamenti lenti e velocità elevate durante la fresatura aiutano a prevenire lo sfilacciamento e la scheggiatura dei bordi. Le punte da trapano progettate per i compositi possono aiutare a impedire la delaminazione.

SPECIFICATE GLI INVOLUCRI ELETTRONICI INDUSTRIALI IN COLORI PERSONALIZZATI

Personalizzate i vostri involucri con il vostro marchio o con un codice colore RAL, Pantone o in tonalità su campione. Offriamo sia la verniciatura a polvere che quella a umido. Ciascun metodo presenta vantaggi e svantaggi in termini di durata, compatibilità dei materiali, efficienza in termini di costi, scelta di colori e finiture, complessità di configurazione e impatto ambientale.

La verniciatura a polvere garantisce un rivestimento spesso e uniforme, senza colature, sbavature o irregolarità (sebbene i rivestimenti più sottili siano più difficili da ottenere). Rispetto alla verniciatura a liquido, la verniciatura a polvere offre generalmente una maggiore durata ed è economicamente vantaggiosa per le grandi quantità.

L’essiccazione è rapida, accelerando il processo di finitura per le produzioni in grandi volumi. La verniciatura a polvere è altamente resistente a scheggiature, abrasioni, sostanze chimiche ed esposizione ai raggi UV. È inoltre più rispettosa dell’ambiente rispetto alla verniciatura a liquido: produce scarti minimi e non rilascia composti organici volatili (COV).

La verniciatura a umido eccelle in termini di versatilità e precisione, specialmente nei progetti a basso volume o altamente personalizzati. È ideale per ottenere strati sottili, mantenere dettagli raffinati o rivestire disegni complessi o con tolleranze ristrette.

La preparazione è più semplice rispetto alla verniciatura a polvere, rendendola adatta a ordini di piccoli lotti. Tuttavia, la verniciatura a umido è meno resistente alle scheggiature, ai graffi e alle sostanze chimiche rispetto alla verniciatura a polvere. Inoltre, i tempi di essiccazione tendono ad essere più lunghi per la vernice a umido.

Sono disponibili anche texture e finiture speciali, come quelle anticorrosive. Una finitura anticorrosiva è consigliata per ambienti umidi, bagnati e marini o laddove vi sia il rischio di esposizione a sostanze chimiche o detergenti aggressivi.

AGGIUNGERE DIDASCALIE, LOGHI E GRAFICA ALLE VOSTRE CUSTODIE

Legende, loghi e grafica complessa di qualità fotografica possono essere stampati digitalmente sugli involucri. La stampa digitale è perfetta per ordini di piccole tirature poiché i tempi e i costi di avviamento sono inferiori rispetto ai metodi tradizionali.

I costi dell’inchiostro possono rendere la stampa digitale meno conveniente per tirature elevate, pertanto offriamo la serigrafia come alternativa. Tuttavia, i disegni complessi possono richiedere più tempo poiché ogni colore richiede uno stampo separato.

La serigrafia non è consigliata per dati variabili o frequenti modifiche al disegno, poiché questo metodo richiede un maggiore impiego di manodopera rispetto alla stampa digitale. Dal punto di vista ambientale, la serigrafia utilizza inoltre una maggiore quantità di inchiostro e genera più scarti durante l’allestimento e la pulizia.

Possiamo inoltre incidere pannelli frontali, mascherine e involucri secondo le vostre specifiche. L’incisione è resistente e duratura. Le marcature non sbiadiranno, non si staccheranno né si consumeranno nel tempo, nemmeno in ambienti difficili. È possibile realizzare disegni complessi con eccezionale chiarezza e nitidezza.

SCHERMATURA EMC PER ARMADI

Alcuni modelli di involucri ROLEC – conTROL e conFORM – sono dotati di serie di schermatura EMC integrata. Non richiedono guarnizioni EMC poiché la conduttività necessaria per bloccare le interferenze EMI/RFI è garantita da un sistema integrato a denti e guide fuso nel coperchio e nella base.

Siamo in grado di fornire guarnizioni EMC per altri armadi che non dispongono di questa schermatura EMC integrata. Ciò è particolarmente importante per gli armadi in plastica, data l’intrinseca non conduttività dei polimeri.

L’alluminio è un eccellente conduttore di elettricità, ma anche le custodie pressofuse possono richiedere una schermatura EMC. Questo perché le guarnizioni di protezione contro l’ingresso di corpi estranei e i passacavi non conduttivi possono rappresentare punti noti di vulnerabilità alle interferenze EMI/RFI.

COME SCEGLIERE GLI ACCESSORI PER I VOSTRI ARMADI

Gli accessori per le armadi ROLEC comprendono un'ampia selezione di pressacavi. Tra le opzioni disponibili figurano:

  • pressacavi in ottone a montaggio rapido che accelerano i tempi di installazione
  • pressacavi con compensazione della pressione – per ambienti in cui rapidi sbalzi di temperatura possono causare la formazione di condensa all’interno dell’armadio
  • pressacavi in poliammide – compresi alcuni con protezione contro lo strappo e la flessione.

Scegliete i pressacavi in ottone se avete bisogno di elevata resistenza meccanica o di resistenza al calore e alla corrosione. Oppure se l’ambiente è aggressivo, la conduttività elettrica è importante o se l’estetica è un fattore chiave. Scegliete i pressacavi in poliammide se preferite una soluzione leggera ed economica che resista agli agenti chimici, alle vibrazioni e agli urti.

Altri accessori includono morsettiere, piastre di montaggio, guide DIN e traverse. Possiamo assemblarli per voi in modo che i vostri armadi arrivino «pronti per l’installazione». Le opzioni includono anche il montaggio di guarnizioni speciali o di componenti da voi specificati.

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